氢气发生器开机时，先用原料氢置换系统，从阀3放空，待系统内的高纯氮置换干净后，根据用户的原料氢内的含氢量和所需高纯氢量，参照表一数据，来选定操作温度、操作压力和驰放气量，然后再通电加热钯管，从阀2流出高纯氢。调温方法，可根据随机所带的说明书进行温度设定。从钯扩散制得的高纯氢到实际获得的高纯氢，尚需要置换阀2前管线的一段时间，通常约需2—3小时。由于氢气发生器在出厂前，都要经过产品质量检验，因此阀1和阀3管线内，充有高纯氮，阀2到管线前那段管线充有高纯氮。当氢气发生器停止使用时，应先停电，待装置冷却后各阀门都关闭再停气，以便在下次使用时减少置换系统的时间。我们对氢气发生器用合成氨原料气和电解氢做氢气源时，测得的操作温度、操作压力及驰放气量对氢气发生器纯化氢量的一些数据用户可根据自己的情况参考本表的数据来选择合适的操作条件。一般认为在钯管厚度一定的情况下，进出口压力差越大，温度越高，则氢的渗透量越大，但平均压力以8—3公斤/厘米2，操作温度为300—400℃为宜。

　　氢气发生器特色与优势：

　　1.无需再使用危险且价格昂贵的氢气钢瓶。

　　2.氢气纯度高（99.999%~99.9999%），流量稳定，使用安全方便，氢气发生器设有多种报警装置（超压报警、缺水报警、积水报警）。

　　3.氢气发生器操作简单，安全可靠，纯水电解质氢，启动氢气发生器电源即可产气（可供多台气相使用）

　　4.氢气发生器电解效率高，长期使用，纯度，流量不衰减。

　　5.氢气发生器可靠性高，日常使用维护简单。

　　6.氢气发生器可满足国内外各种GC的使用。

　　氢气发生器的工作原理是以电解的方法产生氢气，以贵金属做电极，采用的XY膜分理技术，特制的电解液体在分离池阴极上的电解产生高纯氢气，阳极产生氧气，氧气释放到大气中，氢气经过净化，干燥后输出。

　　氢气发生器的程序控制采用了高灵敏度压力控制系统和流量自动跟踪系统，使压力的稳定性小于0.001Mpa。流量自动跟踪系统可根据用气设备所需氢气的用量大小自动跟踪调节。当用气设备停止用气时，仪器会自动停止产气，杜绝了系统超压现象，以保安全使用。